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Was ist Lagerleben?

Die Lagerlebensdauer bezeichnet die Anzahl der Umdrehungen oder Betriebsstunden, die ein Wälzlager erreichen kann, bevor erste Anzeichen von Materialermüdung an den Laufbahnen oder Wälzkörpern auftreten.

In der Wälzlagertechnik wird die Lagerlebensdauer nicht als exakter Wert, sondern als … angegeben. statistisches Leben. Der am häufigsten verwendete Standard ist der L10 Grundbemessungslebensdauer, definiert durch ISO 281.

L10 Leben bedeutet, dass 90% einer ausreichend großen Gruppe identischer Lager Unter gleichen Betriebsbedingungen kann erwartet werden, dass diese Lebensdauer erreicht oder überschritten wird.

Wie lange ist die Lebensdauer des L10-Lagers?

Der Lebensdauer des L10-Lagers (auch als Basisnutzungsdauer bezeichnet) ist ein theoretischer Wert, der verwendet wird für:

  • Lagerauswahl und -dimensionierung

  • Validierung der mechanischen Konstruktion

  • Zuverlässigkeitsschätzung

  • Wartungsplanung

Es setzt Folgendes voraus:

  • Korrekte Montage

  • Richtige Schmierung

  • Normale Betriebstemperatur

  • Saubere Arbeitsbedingungen

Das Leben auf der L10-Ebene kann wie folgt ausgedrückt werden:

  • Millionen Umdrehungen, oder

  • Betriebszeiten (L10h) bei einer gegebenen Geschwindigkeit

ISO 281 Lebensdauerformel für Lager

Gemäß ISO 281 wird die Nennlebensdauer anhand der folgenden Gleichung berechnet:

L10 = (C / P)^p

Wo:

  • L10 = Nennlebensdauer (Millionen Umdrehungen)

  • C = Dynamische Tragfähigkeit (kN)

  • P = Äquivalente dynamische Lagerbelastung (kN)

  • P = Lebens-Exponent

    • Kugellager: p = 3

    • Wälzlager: p = 10/3

Um die Lebensdauer von L10 in Betriebsstunden umzurechnen:

L10h = (L10 × 10⁶) / (60 × n)

Wo:

  • L10h = Lagerlebensdauer in Stunden

  • N = Drehzahl (U/min)

Lagerlebensdauerrechner

⚠️ Hinweis: Das Ergebnis stellt einen theoretischen Wert unter idealen Betriebsbedingungen dar und sollte als Referenz für Konstruktion und Auswahl verwendet werden.

Nutzen Sie den untenstehenden Rechner, um die theoretische Lagerlebensdauer nach ISO 281 zu schätzen. Das Ergebnis liefert: L10-Lebensdauer (Millionen Umdrehungen) L10h-Lebensdauer (Stunden)
Lagerlebensdauerrechner | L10 Lagerlebensdauer

Lagerlebensdauerrechner

Berechnen Sie die Nennlebensdauer (L10) von Wälzlagern gemäß ISO 281.

Faktoren, die die tatsächliche Lagerlebensdauer beeinflussen

Obwohl ISO 281 eine standardisierte Berechnungsmethode vorgibt, tatsächliche Nutzungsdauer Die Eigenschaften eines Lagers können sich aufgrund realer Betriebsbedingungen erheblich unterscheiden, unter anderem durch:

Lastbedingungen

  • Höhere Belastungen verringern die Lagerlebensdauer erheblich.

  • Stoßbelastungen und Vibrationen beschleunigen die Ermüdung

Geschwindigkeit

  • Höhere Rotationsgeschwindigkeiten erhöhen die Anzahl der Spannungszyklen.

  • Zu hohe Geschwindigkeiten können zu Schmierstoffversagen führen.

Schmierung

  • Unzureichende Schmierung ist eine der häufigsten Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall.

  • Die richtige Auswahl von Fett oder Öl ist entscheidend.

Kontamination

  • Staub, Feuchtigkeit und Metallpartikel verkürzen die Lagerlebensdauer

  • Eine effektive Abdichtung verbessert die Zuverlässigkeit erheblich.

Montage und Ausrichtung

  • Fehlausrichtung führt zu ungleichmäßiger Lastverteilung

  • Eine fehlerhafte Installation kann die Lebensdauer drastisch verkürzen.

Einschränkungen der L10-Lebensdauerberechnung

Es ist wichtig zu verstehen, dass Die Lebensdauer L10 stellt nicht die maximale Lagerlebensdauer dar.. Es handelt sich vielmehr um eine statistisch definierte Mindestlebensdauer für eine zuverlässige Konstruktion.

Die Berechnung erfolgt nicht vollständig berücksichtigt:

  • Extreme Temperaturen

  • Korrosion

  • Mangelhafte Schmierpraktiken

  • Unzureichende Wellen- oder Gehäusetoleranzen

Für kritische Anwendungen können zusätzliche Korrekturfaktoren oder fortschrittliche Lebensdauermodelle erforderlich sein.


Lebensdauerberechnung für Lager im Konstruktionswesen

Die Berechnung der Lagerlebensdauer findet breite Anwendung in:

  • Industriemaschinen

  • Automobilsysteme

  • Elektromotoren

  • Getriebe

  • Landwirtschaftliche und Baumaschinen

Ingenieure verwenden L10-Lebensdauerwerte, um Folgendes auszugleichen:

  • Belastbarkeit

  • Lagergröße

  • Kosteneffizienz

  • Zuverlässigkeitsziele

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