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베어링 진동 표준 및 기술 사양

베어링 진동 표준

베어링 진동 표준 ZGBK는 정밀 엔지니어링과 동적 신뢰성의 교차점을 보여줍니다. ZGBK는 소음과 진동이 베어링 내부 상태를 나타내는 주요 지표임을 잘 알고 있습니다. 높은 진동 수준은 과도한 마찰, 열 발생, 그리고 궁극적인 기계적 피로를 의미하는 경우가 많습니다. ZGBK는 가장 엄격한 기준을 준수함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 베어링 진동 표준, 당사는 고객 여러분께 가장 까다로운 조건에서도 최고의 효율로 작동하는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 수준에 도달하기 위해 필요한 야금학적 순도에 대한 자세한 기술 정보는 당사 웹사이트를 방문하십시오. 베어링 재료 및 정밀도 표준 페이지.

진동 속도 제한표 (V1, V2, V3)

내경 d (mm) V1 등급 (표준) V2 등급 (저소음) V3 등급 (초저소음)
낮은의학높은 낮은의학높은 낮은의학높은
5906050583630352118
6906050583630352118
71108065724840442824
81108065724840442824
91108065724840442824
1014010085906050553530
1214010085906050553530
151801301001107860654635
171801301001107860654635
2022016012513010075806045
2222016012513010075806045
2522016012513010075806045
30250200160150120100907560
35250200160150120100907560
402401801601801501301109080
452401801601801501301109080
50280200200210160160125100100

진동의 물리학: 주파수 대역 설명

~에 따라 베어링 진동 표준, 진동 속도(µm/s)는 세 가지 주파수 대역에 걸쳐 측정됩니다. 이를 통해 ZGBK 엔지니어는 특정 제조 또는 조립상의 미묘한 차이를 진단할 수 있습니다.

  • 저주파수(50Hz – 300Hz): 주로 궤도면의 원형도 불량이나 불균형과 같은 거시적인 기하학적 오차의 영향을 받습니다. 이 범위에서 적절한 제어를 통해 중장비의 안정적인 회전을 보장할 수 있습니다.
  • 중주파수(300Hz – 1800Hz): 이 밴드는 레이스웨이 또는 볼 표면의 "파형"을 식별합니다. 이는 전기 모터 응용 분야에서 매우 중요한데, 공진으로 인해 이러한 주파수가 증폭되어 가청 소음이 발생할 수 있기 때문입니다.
  • 고주파수(1800Hz – 10,000Hz): 미세 거칠기 및 오염에 중점을 둡니다. 높은 H-밴드 값은 먼지 입자 또는 미세한 표면 손상을 즉시 나타내는 지표이며, ZGBK의 초청정 조립 공정의 중요성을 강조합니다.

ISO 15242-2 표준 준수

ZGBK의 레이디얼 볼 베어링 테스트 프로토콜은 100% 규격을 준수합니다. ISO 15242-2:2015 방법론. 이 국제 표준은 당사의 베어링 진동 표준 측정 가능하고, 반복 가능하며, 투명합니다. 이러한 국제 프로토콜을 준수함으로써 당사의 V 등급은 세계 최고 수준의 제조업체와 동일한 기준으로 비교할 수 있으며, 국제 파트너에게 완벽한 배치 일관성을 보장합니다.

산업 응용 분야 및 고급 윤활

최적의 가격 대비 성능을 위해서는 적절한 진동 등급을 선택하는 것이 필수적입니다. V1 등급 농업 및 물류와 같은 일반적인 산업 분야에 이상적입니다. V2 등급 HVAC 시스템 및 일반 산업용 모터의 기준이 됩니다. 전기차 모터 및 의료 장비와 같이 높은 정밀도와 저소음이 요구되는 환경에 적합합니다. V3 등급 (초저소음) 이는 필수적입니다. 이러한 최고 수준을 유지하기 위해 ZGBK는 업계 선두 기업의 세계적 수준의 윤활유를 통합합니다. 모빌(엑손모빌). 모빌 폴리렉스™ EM과 같은 고급 그리스를 사용하여 베어링이 매우 조용한 작동과 장기적인 열 안정성을 달성하도록 보장합니다.

수명주기 모니터링 및 예측 유지보수

활용하다 베어링 진동 표준 기준선 설정은 효과적인 예측 유지보수(PdM)의 기반입니다. ZGBK 베어링의 초기 진동 프로파일을 파악함으로써 유지보수 팀은 윤활유 열화 또는 피로의 초기 징후를 감지하여 치명적인 고장으로 이어지기 전에 문제를 예방할 수 있습니다. 이러한 수준을 모니터링하면 장비 가동 시간을 최대 35%까지 늘리고 긴급 수리 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 특정 배치 테스트 데이터 또는 고정밀 프로젝트 관련 상담을 원하시면 문의해 주십시오. 기술팀에 문의하십시오..

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ZGBK 베어링 1